【佛山陶瓷网】2018年陶瓷工艺技术创新与发展趋势大揭密

    2018年陶瓷工艺技术创新与发展趋势大揭密

2018年陶瓷工艺技术创新与发展趋势大揭密“春江水暖鸭先知”，陶瓷行业的技术变革有赖于众多上游供应企业不断钻研与创新突破。

回看2017年，展望2018年，陶瓷工艺技术将会有什么发展趋势呢众多陶业技术前沿的行业人士他们对于2018年陶瓷工艺技术的发展趋势都提出了前瞻性的观点。

陶瓷大板风行带动装备销售市场，整线输出成大势“2017年是中国陶瓷大板快速发展的一年。

诚然，随着2017年陶瓷大板的风行，也带动了大板压机和窑炉的销售市场。

佛山市恒力泰机械有限公司营销总监旷国军透露，2017年恒力泰压机在国内市场方面，以陶瓷大板压机为主。

目前，广东、福建乃至北方陶瓷产区成为陶瓷大板压机的主要市场。

另悉，作为力泰家族的成员之一，德力泰从创立至今在短短一年半的时间内在印度签订了8条陶瓷大板窑炉订单。

2015年蒙娜丽莎集团引进恒力泰、新鹏万吨压机模具引领陶瓷大板市场。

今年新中源、宏宇、顺成、诺贝尔、新明珠等企业也分别引进万吨压机模具，进入大板市场的争夺战。

目前，蒙娜丽莎、新中源、宏宇、顺成的陶瓷大板是采用恒力泰、新鹏合作的万吨压机模具模压成型技术方式，而诺贝尔、新明珠是采用意大利西斯特姆皮带成型技术方式。

今年10月初，恒力泰、新鹏、赛普飞特三家公司签定研发创新联盟开发3万吨压机模具、布料系统，研发生产1800x3600的超大规格的陶瓷大板。

“随着时间的推移，中国陶瓷大板必将越来越多应用于陶瓷市场中，为我国陶瓷砖的个性化定制和不同规格的智能快速转换等作出新的贡献。

回顾2017年，关于恒力泰压机的整体市场销售情况，与2016年占比50%的出口份额相比，2017年出口占比为40%，国内仍是主要市场。

最近，佛山市三水盈捷精密机械有限公司(新景泰)总经理彭基昌对于2017年陶瓷喷墨技术和市场方面作了详细分析。

关于现如今大热的陶瓷大板和现代仿古砖对陶瓷喷墨机的要求，彭基昌认为，陶瓷大板喷墨机是在单机喷头数量上提出了新的要求(如打印1200产品，8通道的机，喷头量达到160多个)，对软件而言，大型喷墨机打印时系统的数据处理量是倍增的，系统内存、速度等必须达到要求，否则机器无法运转。

对于国内陶瓷喷墨机技术的发展，彭基昌如是说，陶瓷喷墨机发展到今天，在颜色通道、打印宽度、速度、功能、性能上已经基本能满足市场需求，瓷砖产品花色极其丰富。

彭基昌表示，随着一些喷头的技术成熟，同质化越来越明显(主要是墨水循环技术)，也就越来越适应陶瓷墨水的使用。

当然，这对陶瓷行业来说，绝对是一件好事，喷头的升级，一定会带来更好的打印表现，之前一些难以生产的花色，如水泥砖、黑金花、现代仿古等，将会在喷头技术的提升下加快引爆市场。

此外，关于陶瓷墨水，彭基昌认为，陶瓷墨水从十多年前在欧洲出现，发色一直不完美。

其中，通过把包裹色料技术引入到墨水生产，始于2016年的大红墨水的出现是一个重要的突破，这使得红、粉、灰等系列颜色发色效果得以提升，包裹黄色也更加鲜艳。

经过前两三年的技术积累，2017年以来，3d墨水(下凹，剥开)、负离子墨水、防滑墨水等应用巳经很成熟。

截止目前，喷墨渗花与全抛釉相比，花色表现力差，生产成本高，技术难度大，还是处于曲高和寡的境地，无法爆炸式发展。

佛山市远泰陶瓷化工有限公司董事长巫汉生也认为，2017年墨水这个板块市场继续不断扩张，在基础墨水类的基础上，派生出很多功能型墨水釉和功能墨水的应用，结合釉料的进步和配套使用，也促进了陶瓷产品品类创新得到有效提升和产品类别的延伸。

至于2018年的陶瓷墨水发展，彭基昌预测，在品类、价格、市场份额等方面将继续平稳。

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